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投標信息

頂杆料公開推銷信息宣布

閱讀次數: 778804/23/2016  

推銷18噸頂杆管料,詳細詢價單和聯系人請點擊以下鏈接:

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詳細推銷技術請求以下:

35CrMo無縫鋼管推銷技術協定1

  • 規模

    本技術協定劃定頂杆用35CrMo無縫鋼管的尺寸、外形、分量及許可誤差、技術請求、磨練辦法、包裝、標記及質量證實書等。

  • 援用標注

以下文件中的條目經由過程本技術前提的援用而成爲本技術前提的條目。援用未注明日期,其最新版本實用于本技術前提。

GB/T222  鋼的化學剖析用試樣取樣及制品化學成份許可誤差

 YB/T 5137  高壓用熱軋和鍛制無縫鋼管圓管坯

 GB/T 13298 金屬顯微組織磨練辦法

GB/T 7735 鋼管的渦流探傷磨練辦法

GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷磨練辦法

  • 鋼管束造

3.1 鋼的冶煉:鋼應是電爐或轉爐冶煉+爐外精華精辟+真空脫氣的沈著鋼。

3.2 管坯采取熱軋方法制作

3.3 采取冷加工方法制作

  • 鋼管的尺寸及許可誤差

   鋼管的尺寸許可誤差見下表1

 

規格mm

支數

外徑公役

壁厚公役

Φ57x13x11400

30

±0.30

±10%

Φ60x13x11400

30

Φ64x15x11400

30

Φ68x17x11400

5

Φ68x17x8800

10

Φ73.5x17x8800

10

壁厚不均:不跨越壁厚公役的80%

不圓度:不跨越外徑公役的80%

曲折度:每米不大于1.0mm,全長不大于6mm.

 

  • 技術請求

5.1 化學成分(%)

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

0.33~0.38

0.17~0.37

0.40~0.70

≤0.020

≤0.010

0.90~1.10

0.16~0.25

≤0.20

≤0.20

5.2 熱處置

制品熱處置應經由淬火+回火。

5.3 金相剖析

 鋼管應停止顯微組織磨練,組織爲回火馬氏體,晶粒度細于4級,極差不大于3級。

5.4 硬度實驗及拉伸實驗

 

硬度請求

抗拉強度

屈從強度

延長(%)

≥35HRC

≥1000Mpa

≥800Mpa

≥11

5.5 探傷請求

5.5.1 鋼管應逐支全籠罩停止渦流和超聲探傷。

5.5.2 渦流探傷應知足GB/T 7735 B級的技術請求

5.5.3 超聲探傷應知足GB/T 5777 L2級的技術請求。

5.6 外面質量

5.6.1 鋼管表裏外面不許可有裂紋、折諜等缺點,這些缺點應修磨消除清潔。

 

  • 質量證實書

鋼管的質量證實書包含現實熱處置軌制、各項檢測成果。

  • 包裝、吊牌、噴標請求

制品鋼管兩頭應有吊牌,管體上噴標有 鋼種、規格、爐號、批號。

 

頂杆供貨技術請求2

1、材質:35CrMo

2、規格:Φ108mmх27mm、Φ100mmх23mm、Φ94mmх23mm

3、長度:7500mm

4、尺寸公役請求:

外徑:      0~+1%

壁厚:      -8%~+8%

內孔:      最大孔徑和最小孔徑之間的差值與額外直徑之比不大于1.5%

5、鋼管的曲折度:

運用直尺或拉緊的金屬線檢討能否平直,請求以下:

a、從管子一端丈量到另外壹真個總長度的0.2%。

b、在每端1.5m規模內,不得超越1mm/m。

6、鋼管的橢圓度:(最大截面直徑和最小截面直徑之間的差值與額外直徑之比)不該跨越1%

7、力學性質請求

 

目標稱號

目標值

- 強度極限,sв, 不低于, 兆帕

390

- 屈從極限sт, 不低于, 兆帕

185

- 絕對延長率d5  ,不低于, %

22

- 硬度 HRC

33-38

8、探傷請求:

應用廠家的辦法對鋼管百分之百地停止超聲無損檢測。這類情形下不許可有縮孔、砂眼、裂縫、龜裂、裂痕、和折痕。

假如以下情況不會使壁厚超越負差,許可有個體不顯著的凹痕、劃痕、外面缺點清算陳跡。  

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